漆雾凝聚剂，就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂 一般分为A、B 两剂组成，A 剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性。B 剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。

作用机理

漆雾凝聚剂在循环水中带有一定量的负电性，然而与A剂接触后，电荷转移后失去了粘性，形成不稳定之细小颗粒，再加入B剂后，B剂被其A剂强烈吸附，由于B剂为长链网状高分子结构，使其形成较大颗粒而呈现上浮状况，与水分离，从而净化水质。

特点

1、使用后发现漆渣不粘，也容易打捞了：

2、且能够延长设备的使用寿命;

3、喷漆室中有机溶剂的浓度明显的降低了，且改善了工作环境；

技术

技术的进步推动着产品与应用技术的升级换代。各厂都在开发新的更有效的、适应范围更广的漆雾凝聚剂配方。在产品技术水平一定时，决定其使用效果的因素很多，主要的有：

漆的种类

虽然目前尚未找到树脂类型与使用效果的相关性，但已经知道，漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。非极性树脂（聚脂、聚氨脂）油漆、极性较小的树脂（丙烯酸、醇酸）油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。

pH值或碱度

pH值或碱度。已经知道，适当的碱度或pH值有助于油漆的失粘。pH值过高，油漆被过破坏为稳定的粒子分散于水中难以絮凝，过低则无法破坏。一般控制在7.5～9.0。循环水的运行中控制非常重要。 喷漆房/室（PSB）工艺及（漆渣）后处理工艺不同的漆雾吸收工艺如吸收方式（水帘、水洗、文丘里、水旋）循环水流量、流速甚至水槽型式、水进入水槽的方式都会影响使用效果。

水化学因素

水中的杂质如硬度影响油漆粒子的失粘，应尽量小。喷漆过程中引入的杂质如溶剂尤其是非极性溶剂能明显降低水对漆雾的吸收能力。

漆雾凝聚剂投加量及投及方式。

过小凝聚效果不理想，过大则有分散作用，不产生凝聚。不同的吸收工艺要求不同的投加方式，需要在实际运用中摸索确定。

微生物因素

循环水中有机物浓度很高，循环水的运行条件又适于微生物繁殖生长，如不小心控制，微生物的滋生对漆雾凝聚剂的使用效果有负面影响。对漆雾凝聚剂使用效果的影响往往是上述因素综合作用的结果，因此显得错综复杂，难以得出准确的结论，需要在长期应用观察的基础上具体问题具体分析，逐步解决。

漆雾凝聚剂介绍

漆雾凝聚剂又称除漆剂、造渣剂、油漆絮凝剂，用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂 A、B 两剂组成，A 剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性。B 剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。

使用漆雾凝聚剂的目的：

空气喷漆过程中，产生大量的漆雾及有机溶剂气体，影响操作者的身体健康，严重污染周围的空气和环境。据测定，喷漆室排放的漆雾和有机溶剂的浓度为300-2000mg/Nm3,使用了兴瑞***的漆雾凝聚剂后，有机溶剂只有17.1mg/Nm3,漆雾去除率达到99%，有效地保护了环境，大大改善了工人的操作环境。

不使用凝聚剂，油漆未被凝聚会黏附在设备、管道、风机及泵体的内部，造成水路、气路的阻塞，使净化系统无法正常运行，添加凝聚剂后油漆被凝聚成酥松团块，漂浮水面，定期打捞，保证设备正常运转，又可避免经常性挖渣。加入凝聚剂后水可以长期使用，只需3-6个月进行一次清理就行了，净化系统管理比较方便，进一步保护了环境。 

漆雾凝聚剂的处理效果判断标准：
       漆渣（除黏性等级）

漆雾粘性涉及到生产设备的运转，影响正常的生产，是评价漆雾凝聚剂效果的项目。在评定的过程中使用目视以及手感这两种方式，并且将它们按照 等级来分级。

1、目视：将实验试样安静放置十分钟左右，仔细观察广口瓶上油漆附着的情况。

2、手感：取出上浮的漆渣用手去感觉其除粘的效果。 

一级：去粘，漆渣松软、像豆腐渣块，用手搓揉不黏手，并且瓶子的周围无油漆附着。

二级：部分除粘，漆渣松软，搓揉漆渣的时候有小部分的粘手，无需使用洗手膏也可以清洗干净，然而瓶壁周围有少量的漆渣黏附着。

三级：粘性漆渣，漆渣像浆糊状，用手去搓揉粘手，必须反复的清洗后才能洗去手上的漆渣。